恒溫恒濕箱修理實(shí)踐中，制冷體系一旦呈現(xiàn)毛細(xì)管阻塞，蒸發(fā)器與冷凝管及銜接管路呈現(xiàn)決裂或虛焊，形成制冷劑走漏，替換壓縮機(jī)等狀況后，均需進(jìn)行體系抽真空操作。“本身抽空法” 在實(shí)踐檢修中十分實(shí)用，但其操作技巧性十分強(qiáng)，操作時有一定的難度。

1. 準(zhǔn)備東西和材料： 萬用表 1 塊，試電筆 1 支，組合螺絲刀 1 套，尖嘴鉗 1 把，真空壓力表 1 只，B-12 ·鋼瓶 1 只，制冷劑約 500 g，加液管 3 根，焊接?xùn)|西 1 套，續(xù)接用紫銅管若干。
2. 處理工藝管： 先在距離壓縮機(jī)修理工藝管密封口 10 mm處用割管刀割管壁約 2/3 厚度，用細(xì)砂紙打磨切斷周圍，使其外表清潔待焊。然后用尖嘴鉗夾住封口結(jié)尾 10 mm左右，緩慢操作使切斷處的銅管呈現(xiàn)小裂縫，讓制冷劑慢慢地以氣體狀況走漏完（避免冷凍油外流形成體系缺油），最后將封口的結(jié)尾全部取下。將直徑 6 mm、壁厚 0.5 mm、長 150 mm左右的紫銅管的一端擴(kuò)展為內(nèi)徑 6.1 mm、深 6 mm的形狀，套入銜接螺母后，將另一端加工成喇叭口將其與壓縮機(jī)修理工藝管焊接。
3. 依據(jù)體系結(jié)構(gòu)原位焊接： 當(dāng)恒溫恒濕箱首要部件及其他制冷附件經(jīng)修復(fù)和替換后，按體系結(jié)構(gòu)原位焊接。制冷體系檢修（特別是壓縮機(jī)電機(jī)繞組燒壞）后，應(yīng)換上新的枯燥過濾器，否則運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后容易呈現(xiàn)毛細(xì)管阻塞現(xiàn)象，影響制冷作用。
詳細(xì)替換方法如下： 將枯燥過濾器的 A 端燒熔折下，將 B 端剪斷并將與 B 端相連的毛細(xì)管端口封住，取新的枯燥過濾器，將 A 端與冷凝器出口端原位焊好，B 端暫時不焊。操作時，A 端高于 B 端，這樣有利于進(jìn)步制冷作用。銜接制冷劑瓶閥、真空壓力表和接續(xù)管。
4. 給壓縮機(jī)通電并調(diào)查： 操作時，應(yīng)滿足如下要求：
a. 枯燥過濾器的B端應(yīng)排氣正常；
b. 真空壓力表的壓力指示應(yīng)顯著下降，且呈真空狀況。
如無上述反響，應(yīng)立即停機(jī)， 檢查管路、氣瓶、壓力表是否銜接不良形成進(jìn)氣壓力表不呈真空狀況，或者焊接不良呈現(xiàn)阻塞，清晰原因并排除故障后，才干持續(xù)通電調(diào)查。用這種靠壓縮機(jī)”本身抽真空法“來排氣，只能排除體系中毛細(xì)管、蒸發(fā)器、吸氣管、壓縮機(jī)中的絕大部分空氣，不可能到達(dá)體系高度真空的意圖，因此本身抽真空作業(yè)應(yīng)在較短的幾分鐘之內(nèi)完結(jié)。
5. 體系排氣： 壓縮機(jī)通電作業(yè)，打開制冷劑瓶閥少量，讓真空壓力表吸氣壓力保持在 0.1 MPa約 10 秒鐘左右，氣態(tài)制冷劑被壓縮機(jī)吸入，經(jīng)冷凝器后，由枯燥過濾器的 B 端排出體系外，從而擠壓出壓縮機(jī)高壓排氣管、冷凝管、過濾器中的大部分空氣，然后讓壓縮機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動，用手指按住過濾器 B 端約 50 秒左右，待 B 端有氣頂出時，將制冷劑瓶閥關(guān)閉，隨后鋪開手指。這樣，整個制冷體系充滿制冷劑，從而將空氣大致排盡。